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塑膠模具加工模具主要由澆注系統、調溫系統、成型零件和結構零件組成.其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分,并隨塑料和制品而變化,是塑模中復雜,變化大,要求加工光潔度和精度高的部分.


1、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞,通常出現斷裂和變形現象.采取的辦法就是更換,在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號.
彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認,只有在三項都相同的情況下才可以更換.彈簧以進口的質量為佳,品牌有Raymond塑膠模具加工彈簧等.
2、塑膠模具加工使用過程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象,沖套一般都是啃壞的.沖頭和沖套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換.沖頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等.
3、緊固零件,檢查緊固零件是否松動、損壞現象,采取的辦法是找相同規格的零件進行更換.
4、壓料零件如壓料板、優力膠等,卸料零件如脫料板、氣動頂料等.保養時檢查各部位的配件關系及有無損壞,對損壞的部分進行修復,氣動頂料檢查有無漏氣現象,并對具體的情況采取措施.如氣管損壞進行更換.
塑膠模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化,但是基本結構是一致的.

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